Лекция 3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ. ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВ

1. Производственный процесс.
2. Производственная операция.
3. Производственный цикл.
4. Типы промышленных производств.

Производственный процесс – это совокупность взаимосвязанных процессов непосредственного воздействия человека при помощи орудий труда на предметы труда, в результате которых предметы труда превращаются в готовую продукцию.
Производственный процесс включает в себя три стадии: заготовительную, обрабатывающую и сборочную.
Заготовительная стадия – это закупка или изготовление заготовок (деталей) для дальнейшей обработки.
Обрабатывающая стадия – это механическая, термическая или химическая обработка заготовок (деталей).
Сборочная стадия – это сборка изделий (продукции), регулировка, испытание, консервация и упаковка.
Все процессы производства, в зависимости от их назначения в изготовлении изделий (продукции), делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.
Основной процесс – это процесс, в котором изменяются размеры, формы, состав или свойства предметов труда.
Вспомогательный процесс – это обеспечение основных процессов: производство инструмента, ремонт оборудования, производство электроэнергии и т.д.
Обслуживающий процесс – это технический контроль, транспортно-складские операции и т.д.
К основным принципам организации производственного процесса относятся: специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность.
Специализация – это форма разделения труда, которая отличается производственным процессом, оборудованием и кадрами.
Пропорциональность – это обеспечение работой всех звеньев предприятия. Не допускает «узкие места».
Параллельность – это равномерная загрузка всех производственных структурных подразделений предприятия.
Прямоточность – это сокращение длительности производственного цикла, то есть обеспечение кратчайшего пути прохождения изделий по всем стадиям (операциям) производственного процесса: от запуска в производство сырья и материалов до выпуска готовой продукции.
Непрерывность – это синхронизация операций производственного процесса, то есть обеспечение непрерывного поточного производства.
Ритмичность – это сокращение перебоев в работе, то есть выпуск продукции в равные промежутки времени на основе равномерного хода производства.
Основным элементом производственного процесса является производственная операция.
Операция – это часть производственного процесса, которая выполняется одним исполнителем (работником) или группой исполнителей на одном рабочем месте при неизменных орудиях и предметах труда.
Состав производственной операции в производственном процессе зависит от типа производства, уровня применяемой техники, технологии, сложности и тяжести работ.
Производственная операция делится на установы, позиции, переходы и проходы:
Установ – это закрепление заготовки (детали).
Позиция – это фиксированное положение, закрепляемой заготовки (детали) относительно инструмента или оборудования при выполнении определенной части производственной операции.
Переход – это законченная часть технологической операции, которая выполняется одними и теми же средствами технологического оснащения при постоянных технологических режимах и установке.
Проход – это повторяющая часть перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки (детали) или наоборот, при котором происходит изменение форм, размеров, чистоты поверхности.
Производственный процесс характеризуется производственным циклом.
Производственный цикл – это промежуток календарного времени от момента запуска сырья и материалов в производство до полного изготовления и сдачи готовой продукции (принцип прямоточности).
Производственный цикл изготовления изделий (продукции) включает:
1. Время выполнения технологических (производственных) операций;
2. Операции технологического контроля;
3. Транспортировку изделий (продукции);
4. Время обслуживания рабочего места;
5. Время перерывов.
Производственный цикл характеризуется следующими видами движения заготовок (деталей) в производстве: последовательным, параллельным, параллельно-последовательным.
Последовательное движение. При последовательном виде движения вся партия заготовок (деталей) обрабатывается непрерывно одна за другой, то есть обработка последующей операции начинается лишь тогда, когда вся партия заготовок (деталей) прошла обработку на предыдущей операции. Область применения – единичное производство.
Параллельное движение. При параллельном виде движения заготовка (деталь) передается немедленно после обработки на предыдущей операции по-штучно или партией. Обработка осуществляется одновременно на всех операциях, что существенно сокращает производственный цикл. Применение этого вида движения требует обязательной синхронности, в противном случае неизбежны простои на рабочих местах. Непрерывно работает оборудование только на трудоемкой опера-ции, а на остальных с перерывами. Перерывы в выполнении менее трудоемких операций приводит к недоиспользованию оборудования. Область применения – массовое производство.
Параллельно – последовательное движение. При параллельно-последовательном виде движения детали с одной операции передаются на другую по-штучно или партиями таким образом, чтобы процесс шел без перерыва. Область применения серийное и массовое производство.
В производственном процессе существуют следующие типы промышленного производства:
1. Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска изделий;
2. Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченного ассортимента продукции, периодически повторяющимися партиями;
3. Массовое производство характеризуется изготовлением однотипной продукции в больших количествах, то есть узкой номенклатурой и с большим объемом.

ХАРАКТЕРИСТИКА ТИПОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Фактор производства Единичное производство Серийное производство Массовое производство
Номенклатура Неограниченная Ограничена сериями Одно или несколько изделий
Повторяемость выпуска Не повторяется Периодически повторяется Постоянно повторяется
Применяемое оборудование Универсальное Универсальное, частично специальное Специальное
Расположение оборудования Групповое Групповое и цепное Цепное
Разработка технологического процесса Укрупненный метод Подетальный метод Подетальный, пооперационный метод
Закрепление операций за оборудованием Специально не закреплены Операции закреплены за оборудованием На каждом оборудовании выполняется одна операция
Квалификация исполнителей (работников) Высокая Средняя Не высокая
Взаимозаменяемость Не полная Полная Полная
Себестоимость единицы изделия Высокая Средняя Низкая
Степень реализации основных принципов организации производства Низкая степень непрерывности процессов Средняя степень поточности производства Высокая степень непрерывности и прямоточности производства